不銹鋼反應(yīng)釜所具備的優(yōu)勢：
 

　　1、機(jī)械性能好：對于不銹鋼反應(yīng)釜而言，它的材質(zhì)具有優(yōu)良的機(jī)械性能，使得反應(yīng)釜也具有優(yōu)良的機(jī)械性能。因此這種反應(yīng)釜它能夠承受較高的工作壓力及變形。即便有大塊的固體物料加料的時候，這個沖擊力，對于這種反應(yīng)釜也是能夠接受的。因此這種反應(yīng)釜，在很多工業(yè)當(dāng)中的使用能夠更好地承受一些物體的撞擊，所以比較的受到歡迎。
 

　　2、升溫速度快：因為是用來做物理或者化學(xué)反應(yīng)的反應(yīng)釜，在傳熱效果上面需要考慮到一個升溫和降溫的速度，不銹鋼反應(yīng)釜明顯的特點在于升溫和降溫的速度比較快，能夠適應(yīng)環(huán)境的不同需要。
 

　　3、方便加工：不銹鋼材質(zhì)明顯的特點還有一個，那就是他的加工性能非常好，也就說可以按照不同的工藝需要確定自身的不同形狀和結(jié)構(gòu)，反應(yīng)釜這種工藝上的變通能夠方便不同環(huán)境來制造它所需要的相應(yīng)形狀。
 

　　3、耐高溫：作為不銹鋼反應(yīng)釜而言，因為需要面對的高溫環(huán)境不同，所以在溫度上面要求比較苛刻。一般的化學(xué)物理反應(yīng)化，它可以達(dá)到的高溫，有時候能在196到600攝氏度之間，不銹鋼的材質(zhì)在這種高溫環(huán)境當(dāng)中的使用依舊良好。對于很多介質(zhì)發(fā)生化學(xué)反應(yīng)的時候而言，這個溫度的急劇變化是非常需要考慮介質(zhì)的承受能力的。
 

　　4、耐腐蝕：不銹鋼材質(zhì)本身它在耐腐蝕、耐風(fēng)化方面都有良好的特性，而做成反應(yīng)釜之后，它也依舊保留了，在耐腐蝕上面的高性能。所以即便用在任何的工業(yè)生產(chǎn)當(dāng)中，這種材質(zhì)依舊具有很強(qiáng)的耐腐蝕性。
 

 

　　不銹鋼反應(yīng)釜的工作原理是在內(nèi)層放入反應(yīng)溶媒可做攪拌反應(yīng)，夾層可通上不同的冷熱源(冷凍液，熱水或熱油)做循環(huán)加熱或冷卻反應(yīng)。
 

　　通過反應(yīng)釜夾層，注入恒溫的(高溫或低溫)熱溶媒體或冷卻媒體，對反應(yīng)釜內(nèi)的物料進(jìn)行恒溫加熱或制冷。同時可根據(jù)使用要求在常壓或負(fù)壓條件下進(jìn)行攪拌反應(yīng)。物料在反應(yīng)釜內(nèi)進(jìn)行反應(yīng)，并能控制反應(yīng)溶液的蒸發(fā)與回流，反應(yīng)完畢，物料可從釜底的出料口放出，操作方便。


 

 

　　不銹鋼反應(yīng)釜要達(dá)到真空狀態(tài)的兩個原因：
 

　　1、出料的時候用真空泵抽料。
 

　　2、反應(yīng)過程中不能有氧氣等其他氣體影響。
 

　　不銹鋼真空反應(yīng)釜在使用過程中如有遇到真空抽不上來時，應(yīng)該怎么辦呢？可以按照下面的方法進(jìn)行一一排查故障：
 

　　1、容器內(nèi)有溶劑，受飽和蒸汽壓限制。
 

　　2、真空泵能力下降。
 

　　3、真空皮管，接頭松動，真空表具泄漏。
 

　　4、儀器作保壓試驗，在沒有溶劑的情況下，關(guān)斷所有外部閥門和管路，保壓一分鐘，真空表指針應(yīng)不動，表示氣密性良好，反之則有漏氣。
 

　　5、放料閥內(nèi)有雜物。
 

　　采取對策
 

　　1、放空溶劑，空載試驗。
 

　　2、真空泵換油(水)，清洗檢修。
 

　　3、沿真空管路逐段檢查、排除。
 

　　4、更換失效密封圈。
 

　　5、清洗。
 

　　6、更換或修復(fù)。