高溫高壓反應(yīng)釜在現(xiàn)如今的一些傳統(tǒng)設(shè)備當(dāng)中算得上是典型的創(chuàng)新,他們能夠從根本上解決之前的一系列的問題,也是目前j較為理想的一種化學(xué)裝置。
高溫高壓反應(yīng)釜外殼產(chǎn)生破裂的原因和預(yù)防:
外殼產(chǎn)生破裂是常見危害之一,外殼發(fā)生破裂會(huì)導(dǎo)致內(nèi)溶液流出,而溶液大部分都是酸性溶液,會(huì)對(duì)廠房?jī)?nèi)的設(shè)備安 全造成威脅,出現(xiàn)這種情況是非常危險(xiǎn)的。如何避免反應(yīng)釜外殼產(chǎn)生破裂,就要結(jié)合高壓反應(yīng)釜的破裂規(guī)律制定出防范措施。反應(yīng)釜外殼產(chǎn)生破裂的原因:
高壓反應(yīng)釜外殼的制作材料選擇不當(dāng)或者是質(zhì)量不達(dá)標(biāo)很容易發(fā)生外殼斷裂破壞;反應(yīng)釜制造過程中容易出現(xiàn)微小破裂。產(chǎn)生這種破裂的主要原因是材料存在質(zhì)量問題,且筒體鍛制過程中會(huì)產(chǎn)生非常多的微小縫隙;電焊試劑會(huì)與空氣中的氣體在高溫下相互作用,由此分解出了非常多的氫氣,這些氫氣會(huì)聚集在焊接端口,容易使焊口出現(xiàn)裂縫。
高壓反應(yīng)釜外殼產(chǎn)生破裂預(yù)防措施:
要首先對(duì)高壓反應(yīng)釜的制作材料進(jìn)行全方面檢查,嚴(yán)格進(jìn)場(chǎng)、做好檢驗(yàn)工作,確保材料沒有殘損;對(duì)焊接進(jìn)行嚴(yán)格控制,做好熱處理工藝的準(zhǔn)備,降低“氫裂”現(xiàn)象的發(fā)生率,每一個(gè)工藝都要嚴(yán)格按照工藝卡檢驗(yàn);筒體與端口鍛造過程中,要對(duì)工藝條件進(jìn)行分析與控制,確保鍛造與熱處理過程中不會(huì)產(chǎn)生微小的裂縫;在反應(yīng)釜制造完成以后,就要對(duì)其精度進(jìn)行檢驗(yàn),確保精度、壁厚、圓度都要能夠達(dá)到指標(biāo);反應(yīng)釜在出廠前,須做好壓力試驗(yàn),對(duì)局部的變形或者是整體變形度進(jìn)行檢測(cè),防止出現(xiàn)微小裂縫。