磁力高壓反應(yīng)釜廣泛應(yīng)用于化工、制藥、食品等行業(yè)，材質(zhì)為不銹鋼或其他合金，耐高溫、耐腐蝕、衛(wèi)生、無(wú)環(huán)境污染，結(jié)構(gòu)上由釜體、釜蓋、攪拌器、夾套、傳動(dòng)裝置、軸封裝置等組成，材質(zhì)和開(kāi)口可根據(jù)用戶工藝要求確定。加熱形式有電加熱、油加熱、蒸汽加熱、水加熱(或冷卻)。夾套形式分為夾套式和外半管式。
 

　　提高磁力高壓反應(yīng)釜耐腐蝕性能的四種方法：
 

　　1、酸洗：一般用化學(xué)方法做酸洗處理，反應(yīng)釜防腐采用化學(xué)酸洗，可以去除氧化皮、鐵銹、舊涂層，有時(shí)可用其作為噴砂除銹后的再處理。
 

　　2、工具除銹：主要使用鋼絲刷等工具對(duì)反應(yīng)釜鋼材表面進(jìn)行打磨，可以去除松動(dòng)或翹起的氧化皮、鐵銹、焊渣等。若反應(yīng)釜鋼材表面附著牢固的氧化鐵皮，工具除銹效果不理想，達(dá)不到防腐施工要求的錨紋深度。
 

　　3、噴(拋)射除銹：噴(拋)射除銹是通過(guò)大功率電機(jī)帶動(dòng)噴(拋)射葉片高速旋轉(zhuǎn)，使鋼砂、鋼丸、鐵絲段、礦物質(zhì)等磨料在離心力作用下對(duì)反應(yīng)釜表面進(jìn)行噴(拋)射處理，不僅可以清除鐵銹、氧化物和污物，而且反應(yīng)釜在磨料猛烈沖擊和磨擦力的作用下，還能達(dá)到所需要的均勻粗糙度。
 

　　4、清洗：利用溶劑、乳劑清洗鋼材表面，以達(dá)到去除油、油脂、灰塵和類似的有機(jī)物，但它不能去除鋼材表面的銹、氧化皮、焊藥等，因此在防腐生產(chǎn)中只作為輔助手段。