反應(yīng)釜是化工石油等行業(yè)的重要設(shè)備，是整個化工工藝流程的主要生產(chǎn)裝置之一。其旋轉(zhuǎn)軸機(jī)械密封裝置是反應(yīng)釜乃至整個工藝流程可能發(fā)生故障zui頻繁的部件之一，一旦密封發(fā)生故障需要維修時，整體式機(jī)械密封裝置拆卸麻煩、維修周期長，因此研究學(xué)家一直致力于研究開發(fā)部分式機(jī)械密封，以求在不拆卸軸上零部件的情況下完成機(jī)械密封的更換。而現(xiàn)有部分密封相對整體式密封在結(jié)構(gòu)上保證密封的可靠性存在一些問題，從而難以滿足工作環(huán)境對密封性能。對在高壓、高溫、腐蝕工況下工作的大型反應(yīng)釜更是如此。為此，本文針對某些大型反應(yīng)釜用密封進(jìn)行了部分式密封結(jié)構(gòu)設(shè)計。
    部分式機(jī)械密封即將密封裝置主要的密封件，包括密封端蓋、密封副、傳動套、橡膠圈等，都設(shè)計剖分式的結(jié)構(gòu)，密封件剖分面聽過螺釘鏈接或插接式鏈接。這種結(jié)構(gòu)形式的密封裝置無需拆卸反應(yīng)釜的其他裝置即可直接進(jìn)行安裝、拆卸等工作，大大的降低了設(shè)備的安裝、維修成本。