比壓的選擇設定通常在保證鑄件成形創(chuàng)實用要求的前提下，選用低的比壓。選擇設定比壓所考慮的因素。比壓對壓鑄件力學性能等的彩響  比壓增木結晶納，細品層增厚。由于填充持性改善，鑄件表面質(zhì)世提高，氣孔缺陷減輕，從而抗碑舶提成，但延伸率古所降低；對填充條件的影響始融合率在高比壓情用下肩充型腔，境地朗加大，合余比壓的調(diào)控調(diào)整壓鑄機的壓射力更換不同直徑的壓室慶力的作閉相水響度升高，流動性改善，有利于不銹鋼反應釜鑄件質(zhì)世的提高，影響壓力的因素；若壓持臺金的熔點越高，有效比壓就越大臺金澆注溫度相模具溫度過高，壓力損耗增大，鑄件結構相澆注系統(tǒng)的填充阻力越大則壓力損失越大；采用分調(diào)增壓壓射系統(tǒng)，能改善壓射特性．有效地提高鑄件質(zhì)世。影響壓力的因素較多．但員主要的是機器性能．其中浚壓系統(tǒng)中備有關元件的靈敏性、密封性以及管道的泄漏或阻塞、蓄壓器中氮氣與工作液之比例的變化，工作液因溫度變化所引起的粘度的波動，壓射沖頭與壓室問的配合狀態(tài)和磨損程度等．都將彤響著壓力。膿型力和鎖攝力服型力壓鑄過程中，充填型睦的金屬波將壓射活塞的比壓傳遞目燙民民型陣鎊項力，稱為脹型力(又休反壓力)。
   當脹型力作用于分型面上時，便你發(fā)酵罐為分型面脹力，而作用在型腔各個側(cè)壁方向時，則休為側(cè)向脹型力。其計算公式如氏式中鍍增氏比壓，承受脹型力的投影面積。壓鑄帆鎖模力的選定及模具支承板強度的計卵，均以分贊面的脹型力為主要參數(shù)。計算公式如下，分型而脹則力金屬報決面積布分型面上所受的膿碘，九側(cè)向脹型力分解到沿鎖模方向亡的分力；鑄件總的報彬積，澆鑄系統(tǒng)在分型面的投影面棚，余料在制藥機械設備分型而的投影面積；溢流憎在分型而卜的投胎面以。側(cè)壁成形沿坎的總壓，仙楔緊塊的斜面勺分型面間的夾角。在汁時。還應考慮機怨受力中心的偏心問題。即盎同在分型面上的投彬面積形狀的幾何小心(即脹強力作用個心)與機器談模力的作用中心的偏離程度。苫有偏心，則機器每權擬力仕受力將不均衡。從而要對*的拉力住大小另作計符，此時鋇模力的實際效能霄所降低。