由于不銹鋼反應釜功能的各種模塊的多樣性，結構上的差異很大，還會造成不銹鋼反應釜在外形上的不勻稱；在模塊化設計中，多采用橫系列設計方法，有的生產廠家在不銹鋼反應釜上采用了縱系列設計方法，該公司是以項尖距為基礎，再以砂輪直徑為主參數(shù)定出的多個產品系列，再設計出形狀相同、大小不同的四種基型，稍加變化而成A、B、c三種不同不銹鋼反應釜，其中很多部件，如夾層罐、加熱夾層棒和工作臺均通用，以后又在不銹鋼反應釜的基礎上派生出加工性能極為廣泛具有智能性和多功能性，但自動化程度不如高精度手動模塊化不銹鋼反應釜型，這樣排列組合組成好多種品種；在其部件中，例如夾層，共有7-10種；根據(jù)中心高及*大小，外殼共有七個可選參數(shù)，根據(jù)夾層和頂臺寬窄．套簡和防護套各有七個可選參數(shù)；按結構形式來分，又有有無錐度調節(jié)兩種，四個系列共有八個可選參數(shù)；根據(jù)夾層方法，數(shù)控器有三個可選參數(shù)，以上共有32個可選參數(shù)；因此有的公司是模塊化有代表性的杰出公司。

    另外，七斤年代研制的有六種類型的系列不銹鋼反應釜，也具有模塊化，其他在外夾層上采用模塊化設汁的、尤其是內加筒，由于其回轉速度要求頗高，所以，目前仍占主導地位，但從六十年代以來，由于不銹鋼反應釜承載能力大、尤其在大型攪拌研磨中的應用日益增多，其是近幾年來發(fā)展的充分發(fā)揮攪拌、動壓作用的反應釜，待別引入注目超精密的中小型反應釜；攪拌反應釜品種已超過10多種，由于多能形成幾個相互獨立、均勻分布的反應釜，反應釜軸承的穩(wěn)定性和剛度較高，目前占95％左右，在攪拌反應釜軸承中，自動調位扇形塊軸承、薄壁變形軸承約各占反應釜市場需求的1／3左右。