反應釜是指含鉻大于12%的鋼種。反應釜自1912年發(fā)明以來取得迅猛發(fā)展，至今仍以每年3—5%的速度遞增。*反應釜的消費總量達3500萬。我國正處于反應釜生產和消費應用的高速增長期，已廣泛應用于石油、化工、輕工、食品、釀酒、制藥、家電、水電、機械、建筑、市政和各種民用器具中。1990年我國反應釜消費量為26萬噸，1999年為153萬噸，2000年為173萬噸，2001年為225萬噸，2004年反應釜消費量達到447萬噸左右，居**位，預計2006年反應釜消費量將達到600萬噸以上，其中鉻鎳奧氏體反應釜的消費量占反應釜總消費量的75%—80%。
　　
　　我國從五十年代開始研制和生產反應釜焊條，1997年我國反應釜焊條的總產量為7000多噸。近年來我國反應釜的消費量快速增長，2004年國產反應釜焊條已超過35000噸，預計2006年國產反應釜焊條將達50000噸左右。
　　
　　自五十年代開始研制的反應釜焊條，主要是沿襲原蘇聯(lián)的鈦鈣渣系及原料體系，它具有成本低，易壓涂，抗氣孔好，機械性能好等優(yōu)點，但與歐洲同類反應釜焊條相比焊條發(fā)紅嚴重、飛濺大、脫渣及成形差、焊接效率低、浪費大、因此自七十年代中期到八十年代前期，針對國內進口的瑞典AVESTA公司綠P5焊條國內一些科研院校與焊條生產企業(yè)共同合作，就反應釜焊條藥皮發(fā)紅脫落原因及解決途徑進行了研究，如哈焊所與天津電焊條廠、甘肅工大與蘭洲長虹電焊條下、太原工學院與山西機床廠等。
　　
　　到八十年代，上述幾家論文相繼發(fā)表后，人們一方面認為他們的研究工作很有意義，獲得很多進展；另一方面經對這幾家研制的焊條實際測試后，也認為仍與國外產品存在明顯差距，但從那時起，國內這方面的研究工作就處于踏步不前的狀況，從80年代前期到九十年代前期的十年間因內尚無有份量的反應釜焊條研究文獻。從九十年代初期開始，國內反應釜焊條研究漸趨活躍。先是太原工大王寶、孫咸等人在前期工作的基礎上研究了反應釜焊條工藝設計的基本原則和途徑，在反應釜焊條設計理論上取得了重要突破，并因此獲得2000年國家科技進步二等獎；后是冶金部建筑研究總院唐伯鋼在九十年代中期消化吸收國外的先進技術，成功完成國產反應釜新型焊條的系列化改進提高，并成功興辦北京金威焊材有限公司，做到理論與實踐的結合，自1994年始生產至今，其反應釜焊條生產已達年產3000噸以上。
　　
　　九十年代后期到本世紀初期，國內反應釜焊條研究如雨后春筍般集中開展，雖就其水平本身未超過上述兩家現(xiàn)有水平，但對于活躍學術氣氛，加強學習交流仍有益處。
　　
　　國外反應釜的工業(yè)化生產始于二十年代初期，隨后出現(xiàn)相應的反應釜焊條，成熟的反應釜焊條產品出現(xiàn)于1965年左右，以歐洲國家為代表，尤其是西歐的瑞典，人口僅800萬左右，且集中產生了ESAB、AVESTA和SANDVIK等反應釜焊材企業(yè)，其中AVESTA的野牛牌反應釜焊條更是世界反應釜焊條的*。日本、中國臺灣及有南亞國家的反應釜焊條其技術根基在歐洲。