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簡要描述:減壓蒸餾反應(yīng)裝置GSH由于不同真空度下液體的沸點不同,反應(yīng)釜開啟攪拌減壓蒸餾,液體剛開始到達沸點后,控制供給熱量,溫度不變,保證有大量蒸汽流出時能很好冷凝回收就可以了,真空度很低,控制、保證熱量供給充足的條件下,隨著蒸餾進行,真空度會慢慢升高,直到工業(yè)生產(chǎn)真空度Z后基本上能達到0.85MPa以上
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減壓蒸餾反應(yīng)裝置液體的沸騰溫度指的是液體的蒸氣壓與外壓相等時的溫度。外壓降低時,其沸騰溫度隨之降低。
減壓蒸餾反應(yīng)裝置液體的沸點,是指它的飽和蒸氣壓等于外界壓力時的溫度,因此液體的沸點是隨外界壓力的變化而變化的,如果借助于真空泵降低系統(tǒng)內(nèi)壓力,就可以降低液體的沸點,這便是減壓蒸餾操作的理論依據(jù)。 減壓蒸餾是分離和提純有機化合物的常用方法之一,它特別適用于那些在常壓蒸餾時未達沸點即已受熱分解、氧化或聚合的物質(zhì)
減壓蒸餾反應(yīng)裝置一些有機物加熱到其正常沸點附近時,會由于溫度過高而發(fā)生氧化、分解或聚合等反應(yīng),使其無法在常壓下蒸餾。若將蒸餾裝置連接在一套減壓系統(tǒng)上,在蒸餾開始前先使整個系統(tǒng)壓力降低到只有常壓的十幾分之一至幾十分之一,那么這類有機物就可以在較其正常沸點低得多的溫度下進行蒸餾。
有機物的沸騰溫度與壓力的關(guān)系可以近似地由圖表示。 想象此圖中有三條線:線A表示減壓下有機物的沸騰溫度(左邊),線B表示有機物的正常沸點(中間),線C表示系統(tǒng)的壓力(右邊)。
在已知一化合物的正常沸點和蒸餾系統(tǒng)的壓力時,連接線B上的相應(yīng)點b(正常沸點)和線C上的相應(yīng)點p(系統(tǒng)壓力)的直線與左邊的線A相交,交點a指出系統(tǒng)壓力下此有機物的沸騰溫度。
反過來,若希望在一安全溫度下蒸餾一有機物,根據(jù)此溫度及該有機物的正常沸點,也可以連一條直線交于右邊的線C上,交點指出此操作必須達到的系統(tǒng)壓力。
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