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反應(yīng)釜循環(huán)加熱裝置是配合各種類型的玻璃反應(yīng)釜、雙層反應(yīng)釜、反應(yīng)器、萃取設(shè)備等設(shè)備制冷加熱控溫設(shè)備，實(shí)現(xiàn)制冷加熱同一臺(tái)機(jī)器運(yùn)行。反應(yīng)釜循環(huán)加熱裝置配套的反應(yīng)釜一般都具有一個(gè)內(nèi)部腔體，需要進(jìn)行溫度控制的物料就盛放在這個(gè)腔體中，內(nèi)部腔體被一個(gè)可通入導(dǎo)熱油的夾套包圍著，溫度控制系統(tǒng)與反應(yīng)釜的夾套連接。反應(yīng)釜循環(huán)加熱裝置為了控制反應(yīng)釜的溫度，溫度控制系統(tǒng)持續(xù)將導(dǎo)熱油通過循環(huán)泵打進(jìn)反應(yīng)釜的夾套中，反應(yīng)釜內(nèi)部的溫度突變，將通過溫控設(shè)備的快速加熱和制冷來進(jìn)行補(bǔ)償，實(shí)現(xiàn)動(dòng)態(tài)制冷加熱控制，導(dǎo)熱油...

（一）反應(yīng)釜由反應(yīng)容器、攪拌器及傳動(dòng)系統(tǒng)、冷卻裝置、安全裝置、加熱爐等組成1、釜體、釜蓋采用不銹鋼加工制成，釜體通過螺紋與法蘭聯(lián)接，釜蓋為正體平板蓋，兩者由周向均布的主螺栓、螺母緊固聯(lián)接。2、高壓釜主密封口采用A型的雙線密封，其余密封點(diǎn)均采用圓弧面與平面、圓弧面與圓弧面的線接觸的密封形式，依靠接觸面的高精度和光潔度，達(dá)到良好的密封效果。3、釜體外裝有桶型碳化硅爐芯，電爐絲穿于爐芯中，其端頭由爐殼側(cè)下部穿出，通過接線螺柱，橡套電纜與控制器相連。4、釜蓋上裝有壓力表，爆破膜安全裝...

高壓反應(yīng)釜作為一款通用性的多功能反應(yīng)器，由不銹鋼反應(yīng)器、機(jī)械攪拌裝置或磁力傳動(dòng)系統(tǒng)、冷卻裝置。安全裝置。加熱裝置等組成，在物質(zhì)的聚合、分解、水解、加氫、超臨界、制藥、物質(zhì)分散的等方面具有廣泛的應(yīng)用。高壓反應(yīng)釜控制系統(tǒng)與加熱系統(tǒng)獨(dú)立設(shè)計(jì)，釜頭肥固定式，便于移動(dòng)，整體一體化設(shè)計(jì)，結(jié)構(gòu)合理，功能完善。高壓反應(yīng)釜的結(jié)構(gòu)特點(diǎn)：1高壓反應(yīng)釜密封口采用A型的雙線密封，其余密封點(diǎn)均采用圓弧面與平面、圓弧面與圓弧面的線接觸的密封形式，依靠接觸面的高精度和光潔度，達(dá)到良好的密封效果。2釜體外裝有...

實(shí)驗(yàn)室反應(yīng)釜是一種容積較小的用來進(jìn)行化學(xué)反應(yīng)的容器。產(chǎn)品具有操作簡單、結(jié)構(gòu)輕巧、便于取放等優(yōu)點(diǎn)，被廣泛用于多個(gè)領(lǐng)域中，特別適用于醫(yī)藥、生物工程、精細(xì)化工、化學(xué)合成、食品等行業(yè)中的水解、中和結(jié)晶、蒸餾、蒸發(fā)、儲(chǔ)存等生產(chǎn)環(huán)節(jié)。實(shí)驗(yàn)室反應(yīng)釜結(jié)構(gòu)原理：1、釜體與釜蓋的密封采用三角線型密封，使用壽命長。2、緊固主密封采用兩開式卡環(huán)，自由靠合釜體和釜蓋的肩部，對(duì)八個(gè)主緊螺栓力矩均衡的上緊，即可使釜達(dá)到壓緊密封。卸開時(shí)松動(dòng)八個(gè)主螺栓，打開卡環(huán)，即可提升釜蓋，省力方便，是現(xiàn)代國內(nèi)理想的結(jié)構(gòu)。...

電加熱反應(yīng)釜具有加熱迅速、耐高溫、耐腐蝕、衛(wèi)生、無環(huán)境污染、勿需鍋爐自動(dòng)加溫、使用方便等特點(diǎn)，廣泛應(yīng)用于石油、化工、橡膠、農(nóng)藥、染料、醫(yī)藥、食品、用來完成硫化、硝化、氫化、烴化、聚合、縮合等工藝過程，是以參加反應(yīng)物質(zhì)的充分混合為前提，對(duì)于加熱、冷卻、和液體萃取以及氣體吸收等物理變化過程均需要采用攪拌裝置才能得到到好的效果，并可為客戶設(shè)計(jì)，加工外盤管反應(yīng)釜。常壓電加熱反應(yīng)釜具有加熱迅速、耐高溫、耐腐蝕、衛(wèi)生、無環(huán)境污染、勿需鍋爐自動(dòng)加溫，使用方便，價(jià)格便宜等特點(diǎn)。廣泛應(yīng)用于化工...

蒸汽反應(yīng)釜（蒸汽加熱反應(yīng)釜），夾套與內(nèi)膽為常壓使用結(jié)構(gòu)合理，經(jīng)久耐磨，并有耐高溫、耐腐蝕，使用方便等特點(diǎn)，廣泛應(yīng)用在石油、化工、橡膠、食品、科研等行業(yè)，用來完成在加熱或冷卻過程中物料的分解、聚合、濃縮等工藝要求。蒸汽反應(yīng)釜使用的前提是客戶本身備有外加入源（如蒸汽）或冷卻源（如自來水）。必須注意，蒸汽加熱方式為上進(jìn)下出液體加熱或冷卻為下進(jìn)上出。在各種方式出口管路無閥門，保證暢通。使用反應(yīng)釜必須關(guān)閉冷媒進(jìn)管閥門，放防病鍋內(nèi)和夾套內(nèi)的剩余冷媒，再輸入物料，開動(dòng)攪拌器，然后開啟蒸汽閥...

高溫碳化：利用電加熱反應(yīng)釜高溫碳化，這是去除活性炭上有機(jī)物的科學(xué)方法，一般情況下高溫炭化階段是使活性炭上吸附的一部分有機(jī)物沸騰、汽化脫附,一部分有機(jī)物就會(huì)發(fā)生分解反應(yīng),生成小分子烴脫附出來,殘余成分留在活性炭孔隙內(nèi)成為“固定炭"。在這一階段,溫度將達(dá)到800～900°C,為避免活性炭的氧化,一般在抽真空或惰性氣氛下進(jìn)行。接下來的活化階段中,往反應(yīng)釜內(nèi)通入CO2、CO、H2或水蒸氣等氣體,以清理活性炭微孔,使其恢復(fù)吸附性能,活化階段是整個(gè)再生工藝的關(guān)鍵。其他應(yīng)用也有。就是使其有...

磁力攪拌高壓反應(yīng)釜工作時(shí)間久了，總會(huì)出現(xiàn)問題，因此磁力攪拌干呀反應(yīng)釜在操作過程中需要注意的問題很多，同時(shí)，還需要對(duì)磁力攪拌高壓反應(yīng)釜進(jìn)行檢修，檢修過程中主要檢修的內(nèi)容有哪些呢？一磁力攪拌器高壓反應(yīng)釜要定期檢查下攪拌軸的擺動(dòng)量，如果發(fā)現(xiàn)擺動(dòng)量較大，應(yīng)馬上拆開按照結(jié)構(gòu)圖更換軸承及軸套，磁力攪拌器所采用復(fù)合套軸或石墨軸設(shè)計(jì)壽命為1-2年，為保證設(shè)備正常運(yùn)轉(zhuǎn)，廠家建議每年更換一次。二拆卸之前，首先要把磁力攪拌釜內(nèi)的反應(yīng)物料排盡，并用對(duì)人體無害的氣液介質(zhì)清洗干凈。三高溫高轉(zhuǎn)速磁力攪拌器...

近年來，工業(yè)反應(yīng)釜制冷設(shè)備的使用頻率越來越高，但是由于工作人員的操作不當(dāng)造成機(jī)器損壞的現(xiàn)象也是多有發(fā)生。為了進(jìn)一步增強(qiáng)客戶在使用過程中的體驗(yàn)感，小編整理了部分關(guān)于工業(yè)反應(yīng)釜制冷設(shè)備的使用注意事項(xiàng)，以下進(jìn)行簡單羅列，請(qǐng)有需要的客戶自行關(guān)注。專用工業(yè)反應(yīng)釜制冷設(shè)備機(jī)型大小的選擇在進(jìn)行冷卻時(shí)，工業(yè)反應(yīng)釜制冷設(shè)備機(jī)型的規(guī)格可根據(jù)注塑機(jī)的射出量來計(jì)算。有需要的客戶可按照此公式進(jìn)行換算。當(dāng)用作其它設(shè)備的冷卻時(shí)，視冷卻水循環(huán)的具體流量來定。工業(yè)反應(yīng)釜制冷設(shè)備的保溫水箱和水泵的選型在某些情況...

高壓反應(yīng)釜運(yùn)行中應(yīng)采取什么保護(hù)措施在現(xiàn)代工業(yè)時(shí)代，生產(chǎn)得到了極大的提高，所以機(jī)械工業(yè)也發(fā)展到了應(yīng)有的高度。高壓反應(yīng)釜是為處理軸封泄漏而誕生的新型裝置，它在密封狀態(tài)下完成工作任務(wù)，其優(yōu)異的密封性能顯示了其*性。采用靜密封結(jié)構(gòu)，攪拌器和電機(jī)驅(qū)動(dòng)通過磁力聯(lián)軸器連接。由于其非接觸式扭矩傳遞，靜密封取代了動(dòng)密封，解決了攪拌過程中的泄漏問題，使整個(gè)介質(zhì)和攪拌部件處于密封狀態(tài)。因此，更適合于各種易燃、易爆、貴重介質(zhì)和其他滲透性強(qiáng)的化學(xué)介質(zhì)進(jìn)行攪拌反應(yīng)。是石油、化工、有機(jī)成型、高分子材料聚合...