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化工行業(yè)大量使用的搪玻璃，由于介質(zhì)的腐蝕性、反應(yīng)條件忽冷忽熱、運(yùn)輸、使用、人為等問題，總會出現(xiàn)這樣那樣的搪瓷層損壞，造成不必要的生產(chǎn)停止，如大面積脫落，建議只能返廠重新搪瓷。搪瓷釜價格較高，微小損壞時沒有必要整臺設(shè)備更新，這就需要選用合適的修補(bǔ)法，用（勁素成）JS916馬上進(jìn)行修補(bǔ)，否則，就會使反應(yīng)釜被釜里溶劑腐蝕，搪瓷面的損壞會迅速擴(kuò)大，并由此造成停產(chǎn)、安全事故及環(huán)境污染等不可預(yù)計(jì)的損失。高分子復(fù)合材料搪瓷現(xiàn)場修補(bǔ)劑是由高分子聚合物、合金鋼粉末或耐磨陶瓷粉末為基材并配以固化...

雙層玻璃反應(yīng)釜1、用前仔細(xì)檢查儀器，玻璃瓶是否有破損，各接口是否吻合，注意輕拿輕放。2、用軟布（可用餐巾紙?zhí)娲┎潦酶鹘涌?，然后涂抹少許真空脂。（真空脂用后一定要蓋好，防止灰砂進(jìn)入。）3、玻璃反應(yīng)釜各接口不可擰得太緊，要定期松動活絡(luò)，避免長期緊鎖導(dǎo)致連接器咬死。4、先開電源開關(guān)，然后讓機(jī)器由慢到快運(yùn)轉(zhuǎn)，停機(jī)時要使機(jī)器處于停止?fàn)顟B(tài)，再關(guān)開關(guān)。5、各處的聚四氟開關(guān)不能過力擰緊，容易損壞玻璃。6、每次使用完畢必須用軟布擦凈留在機(jī)器表面的各種油跡，污漬，溶劑剩留，保持清潔。7、停機(jī)后...

搪玻璃反應(yīng)釜雖然很受歡迎，優(yōu)點(diǎn)也很多。并且，也一種優(yōu)質(zhì)的耐腐設(shè)備。但是說到搪玻璃反應(yīng)釜的安裝確實(shí)十分復(fù)雜，所涉及的種種配件的安裝有很多種，安裝時也有許多注意的地方，如果沒有按正確方法安裝，在后期的使用的時候難免就會出現(xiàn)問題。那么，我們就看看專業(yè)的搪玻璃反應(yīng)釜使用者是如何安裝的。對于使用者應(yīng)該了解，搪玻璃反應(yīng)釜設(shè)備是一種易碎的設(shè)備。所以，在應(yīng)用之前一定要檢測好設(shè)的質(zhì)量，若發(fā)現(xiàn)有裂痕就禁止使用，以免造成傷害。以下為大家詳細(xì)介紹搪玻璃反應(yīng)釜設(shè)備的安裝要求：1、搬運(yùn)：搬運(yùn)時只允許罐耳...

在做實(shí)驗(yàn)的時候，總是會出現(xiàn)一些反應(yīng)釜故障，實(shí)驗(yàn)室反應(yīng)釜常見故障有哪些呢，應(yīng)該怎樣去排除故障呢？下面就給大家介紹幾個情況吧。1、故障現(xiàn)象：密封面處出現(xiàn)泄漏。故障原因：螺桿螺紋松動;密封面損傷。排除方法：將螺桿重新上緊;重新修磨拋光密封面。2、故障現(xiàn)象：閥門處出現(xiàn)泄漏。故障原因：閥桿(針)、閥口密封面損傷。排除方法：維修、更換閥桿(針)、閥口。3、故障現(xiàn)象：外磁鋼旋轉(zhuǎn)，內(nèi)磁鋼不轉(zhuǎn)，電機(jī)電流減小。故障原因：釜內(nèi)溫升過高，冷卻循環(huán)不暢，內(nèi)磁鋼因高溫褪磁。加氫反應(yīng)，內(nèi)磁鋼套有裂紋，內(nèi)磁...

碳鋼反應(yīng)釜是采用碳鋼（Q235）制成，由驅(qū)動裝置、攪拌系統(tǒng)、密封部件、筒體、加熱或冷卻裝置、支撐部件、各用途的管口等組成。高壓反應(yīng)釜的工作原理1.反應(yīng)釜主密封口采用A型雙線密封，其余密封點(diǎn)均采用圓弧面與平面、圓弧面與圓弧面的線接觸的密封形式，依靠接觸面的高精度和光潔度，達(dá)到良好的密封效果。2.釜蓋上裝有壓力表，爆破膜安全裝置，汽液相閥，溫度傳感器等，便于隨時了解釜內(nèi)的反應(yīng)情況，調(diào)節(jié)釜內(nèi)的介質(zhì)比例，并確保安全運(yùn)行。3.隔套上部裝有測速線圈，連成一體的攪拌器與內(nèi)磁環(huán)旋轉(zhuǎn)時，測速線...

磁力耦合器主要由連接在電動機(jī)軸端的導(dǎo)磁體和連接在負(fù)載端的永磁體兩部分組成。在運(yùn)行中，按照渦流感應(yīng)原理，以上兩部分相對運(yùn)動產(chǎn)生磁場，而這樣在盤狀導(dǎo)體中就會產(chǎn)生渦流，而渦流所產(chǎn)生的磁場和磁體相互吸引，從而使轉(zhuǎn)子和導(dǎo)體兩個部件通過空氣間隙傳遞力矩。主要體現(xiàn)在以下幾個方面：1）驅(qū)動電動機(jī)電流降低，節(jié)能效果很好。使用磁力耦合器后，無論是單臺設(shè)備的能效還是系統(tǒng)的總能效，磁力耦合器的效率都是很高的。因此，使用磁力耦合器，將會為水泥生產(chǎn)線設(shè)備降低能耗，節(jié)約運(yùn)行和維修成本。2）使用磁力耦合器后...

使用實(shí)驗(yàn)室反釜時，對環(huán)境有一定的要求，可參考如下幾點(diǎn)：反應(yīng)釜應(yīng)放置在室內(nèi)。在裝備多臺高壓釜時，應(yīng)分開放置，以保證設(shè)備地點(diǎn)通風(fēng)良好。每間操作室應(yīng)有直接通向室外或通道的安全出口。環(huán)境溫度：+5～+40℃相對濕度：0～85%RH無冷凝（現(xiàn)場），請勿在諸如浴室等潮濕地方使用SLM反應(yīng)器。確保儀器機(jī)殼及其配件遠(yuǎn)離液體。電壓：220V（-10～+15%），頻率：50±2Hz。SLM主機(jī)箱體地線必須接地，接地電阻≤4Ω。若無特殊說明，電源線地線接地線，電源開關(guān)應(yīng)選用動作迅速的...

1、大容積化，這是增加產(chǎn)量、減少批量生產(chǎn)之間的質(zhì)量誤差、降低產(chǎn)品成本的有效途徑和發(fā)展趨勢。染料生產(chǎn)用反應(yīng)釜國內(nèi)多為6000L以下，其它行業(yè)有的達(dá)30m3；國外在染料行業(yè)有20000～40000L，而其它行業(yè)可達(dá)120m3。2、實(shí)驗(yàn)室反應(yīng)釜的攪拌器，已由單一攪拌器發(fā)展到用雙攪拌器或外加泵強(qiáng)制循環(huán)。實(shí)驗(yàn)室反應(yīng)釜發(fā)展趨勢除了裝有攪拌器外，尚使釜體沿水平線旋轉(zhuǎn)，從而提高反應(yīng)速度。3、以生產(chǎn)自動化和連續(xù)化代替笨重的間隙手工操作，如采用程序控制，既可保證穩(wěn)定生產(chǎn)，提高產(chǎn)品質(zhì)量，增加收益，...

1）小型反應(yīng)釜設(shè)備加入物料不應(yīng)超過公稱容量，也不允許加入少量物料或空罐加熱。物料加入設(shè)備內(nèi)應(yīng)嚴(yán)防夾帶塊狀金屬或雜物，對于大塊硬質(zhì)物料粉碎后加入。盡量減小物料與罐壁之間的溫差，避免冷罐加熱或熱罐加冷料；2）使用帶夾套的實(shí)驗(yàn)室反應(yīng)釜時，加熱或冷卻要緩慢進(jìn)行，采用蒸汽加熱時，夾套內(nèi)先通入0.1Mpa的蒸汽保持15min再升壓，直至升到操作壓力，但不得超過設(shè)計(jì)壓力；3）小型反應(yīng)釜在設(shè)計(jì)壓力下的工作溫度范圍為0~200°；4）避免使用鐵棒、鐵鏟在微型反應(yīng)釜設(shè)備內(nèi)攪拌，如確實(shí)需要，可用木...

小型號的，適合實(shí)驗(yàn)室，個人使用，大容積的，一般應(yīng)用與大規(guī)模生產(chǎn)2、反應(yīng)釜所需達(dá)到的反應(yīng)壓力。如只是供常壓條件反應(yīng)使用，可選購玻璃反應(yīng)釜；如需高壓反應(yīng)釜條件，則須選購不銹鋼或鈦材反應(yīng)釜。3、反應(yīng)zui終應(yīng)達(dá)到的溫度。4、反應(yīng)物質(zhì)的粘稠度及酸堿度。反應(yīng)物質(zhì)的粘稠度與反應(yīng)釜攪拌器存在直接關(guān)系，如果反應(yīng)物質(zhì)的粘稠度高，所需的反應(yīng)釜攪拌器的攪拌扭矩就大，反之則小。反應(yīng)物質(zhì)的酸堿度則與反應(yīng)釜的材質(zhì)有直接的關(guān)系，選用不同的材質(zhì)，存在不同的耐酸堿程度。5、加熱方式。我所生產(chǎn)的反應(yīng)釜提供多種加...