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實(shí)驗(yàn)室高壓反應(yīng)釜采用磁力傳動(dòng)裝置,從根本上解決了傳統(tǒng)軸封泄漏問(wèn)題,確保了實(shí)驗(yàn)的安全性和可靠性。釜體材料通常采用不銹鋼、鈦、鎳等耐腐蝕材料,可根據(jù)不同介質(zhì)要求進(jìn)行選擇。它具有密封性能好、無(wú)污染外泄、操作簡(jiǎn)便等優(yōu)點(diǎn),可精確控制溫度、壓力、PH值等反應(yīng)條件,實(shí)現(xiàn)精密化學(xué)合成反應(yīng),廣泛應(yīng)用于各種催化反應(yīng)、高溫高壓合成、氫化反應(yīng)等過(guò)程。實(shí)驗(yàn)室高壓反應(yīng)釜由于操作要求高、環(huán)境復(fù)雜等因素,可能會(huì)出現(xiàn)故障。以下是一些常見(jiàn)的故障及其相應(yīng)的解決方法:1、泄漏問(wèn)題:泄漏可能是由于密封件老化、磨損或不...
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深冷反應(yīng)釜是一種高科技的化學(xué)反應(yīng)器,其特點(diǎn)在于能在極低的溫度下進(jìn)行化學(xué)反應(yīng),通??梢赃_(dá)到-80℃以下。深冷反應(yīng)釜在化學(xué)合成、生物技術(shù)、醫(yī)藥研發(fā)等領(lǐng)域有廣泛的應(yīng)用。在化學(xué)合成領(lǐng)域,深冷反應(yīng)釜已經(jīng)成為了一種非常具有價(jià)值的工具,特別是在高分子、有機(jī)分子分析領(lǐng)域。在生物技術(shù)方面,深冷反應(yīng)釜被用于組織細(xì)胞冷凍保藏、蛋白質(zhì)結(jié)構(gòu)分析等方面。在醫(yī)藥研發(fā)方面,深冷反應(yīng)釜在新藥研發(fā)、生物醫(yī)藥、精細(xì)化工等領(lǐng)域得到了廣泛的應(yīng)用。此外,深冷反應(yīng)釜還在石油化工、冶金、食品加工、環(huán)保等領(lǐng)域發(fā)揮著重要的作用...
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一、電源準(zhǔn)備工作1)用電源線、電纜線將控制儀鏈接好,將設(shè)備釜體釜蓋鏈接好,擰緊安全裝置,保證控制及顯現(xiàn)接觸良好。2)檢測(cè)使用的電源電壓是否滿足設(shè)備要求,主要有220V及380V兩種電壓。3)檢測(cè)控制儀連接電源是否帶有可靠的連地功能。二、通電后的檢查接通電源后,控制儀控制面板上的電源指示燈亮,溫度顯示,電壓顯示,轉(zhuǎn)速顯示開(kāi)啟。三、工作前準(zhǔn)備將溫度控制表的工作溫度及工作時(shí)間、工序設(shè)定好,對(duì)于加熱電流要根據(jù)工藝要求設(shè)定,保證升溫速率滿足反應(yīng)要求。帶有電壓報(bào)警及冷卻水程序開(kāi)啟。并保證...
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反應(yīng)釜密封裝置可采用機(jī)械密封、填料密封等密封結(jié)構(gòu)。加熱、冷卻可采用夾套、半管、盤(pán)管、米勒板等結(jié)構(gòu),大型反應(yīng)釜加熱方式有:蒸汽、電加熱、導(dǎo)熱油,以滿足耐酸、耐高溫、耐磨損、抗腐蝕等不同工作環(huán)境的工藝需要。而且可根據(jù)用戶工藝要求進(jìn)行設(shè)計(jì)、制造。大型反應(yīng)釜安裝與注意事項(xiàng)簡(jiǎn)單說(shuō)明:1、用力要均勻,不允許反應(yīng)釜釜蓋向一邊傾斜,以達(dá)到良好的密封效果。2、大型反應(yīng)釜正反螺母聯(lián)接處,只準(zhǔn)旋動(dòng)正反螺母,兩圓弧密封面不得相對(duì)旋動(dòng),所有螺母紋聯(lián)接件有裝配時(shí),應(yīng)涂潤(rùn)滑油。3、大型反應(yīng)釜針型閥系線密封...
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反應(yīng)釜電加熱器,每個(gè)人都應(yīng)該知道,但對(duì)它的分類可能很陌生。目前,反應(yīng)釜電加熱器可以分為三種。每個(gè)用途的加熱位置可以不同。加熱效果也有差異,到底有哪三種呢?一種是采用法蘭式管狀反應(yīng)釜電加熱器,它的電熱元件倒插在反應(yīng)釜夾套中加熱導(dǎo)熱油,能夠有效的將熱能傳輸給反應(yīng)釜中的化工原料,使其達(dá)到所需的溫度,滿足反應(yīng)的要求還有一種是內(nèi)熱式反應(yīng)釜電加熱器,就是直接在反應(yīng)釜中插入管狀電熱元件,或在壁四周均勻分布電熱管。這種模式的反應(yīng)釜電加熱器不僅升溫快、效率高,所以很受歡迎。另一種是遠(yuǎn)紅反應(yīng)釜電...
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新安裝的成套反應(yīng)釜裝置(或維修后的釜)使用前必須進(jìn)行如下的準(zhǔn)備工作:(1)檢查各管接件和緊固件是否松動(dòng)并緊牢,關(guān)閉兩只閥門(mén)。(2)按控制儀的說(shuō)明書(shū)要求接好線路,并檢查各儀表是否正常,在機(jī)體有螺栓處安裝接地線。(3)氣密性實(shí)驗(yàn);經(jīng)過(guò)氣閥通入氮?dú)饣蚱渌栊詺怏w,實(shí)驗(yàn)壓力為工作壓力的1~1.15倍,斷續(xù)升壓,每級(jí)停壓5分鐘,達(dá)到試驗(yàn)壓力后,保壓30分鐘,如發(fā)現(xiàn)泄漏應(yīng)泄壓修復(fù)后再作實(shí)驗(yàn)。(4)試運(yùn)轉(zhuǎn)前應(yīng)先接好攪拌器下邊的冷卻水套的進(jìn)出水管,作升溫升壓試驗(yàn),升溫速度不大于80℃/小時(shí)。...
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1、每次反應(yīng)釜反操作結(jié)束,應(yīng)先使攪拌開(kāi)關(guān)、調(diào)速加熱開(kāi)關(guān)調(diào)到零。2、投料前用蒸餾水沖洗高壓釜內(nèi)壁、攪拌軸、攪拌槳葉、內(nèi)冷卻盤(pán)管、測(cè)溫管、及釜體釜蓋的密封面,密封面沖洗后要再用棉花或綢布蘸乙醇擦凈,再慢慢合上上蓋,以免撞傷接合密封面。3、上螺絲時(shí)一定要對(duì)號(hào)入座,且用扭力扳手成十字形對(duì)稱地上,以避免受力不均。螺絲不要一次扭到位,應(yīng)逐步加力對(duì)稱上緊。4、螺絲上緊后,先用機(jī)械泵抽真空,然后反復(fù)通氮?dú)舛了拇危瑢⒏獌?nèi)空氣置換盡,再抽真空,通入氫氣置換二至三次,開(kāi)啟攪拌,升溫,正常操作。5...
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應(yīng)用于醫(yī)藥、建材、食品等行業(yè),具有加熱迅速、耐高溫、耐腐蝕、衛(wèi)生、無(wú)環(huán)境污染、無(wú)需鍋爐自動(dòng)加溫、使用方便等特點(diǎn)。但是在使用中難免會(huì)發(fā)生泄露問(wèn)題,電加熱反應(yīng)釜如果發(fā)生泄漏,那是由哪些原因造成的呢?電加熱反應(yīng)釜發(fā)生泄漏的原因:①管子端口泄漏:反應(yīng)釜電加熱器在啟停過(guò)程中,如果溫升率和溫降率超過(guò)規(guī)定范圍,那么會(huì)使管子和板子的熱應(yīng)力增大,使得焊縫或脹接處出現(xiàn)損壞,從而引起端口泄漏。如果管板發(fā)生變形,那么它與管子連接時(shí),會(huì)發(fā)生泄漏,管板的厚度不夠是引發(fā)管板變形的原因之一。②管子本身泄漏原...
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高壓電加熱反應(yīng)釜是一種常見(jiàn)的化學(xué)實(shí)驗(yàn)設(shè)備,主要用于高溫高壓條件下的化學(xué)反應(yīng)和合成。它采用了電加熱的方式,能夠快速升溫并保持恒定的溫度和壓力,從而提高反應(yīng)效率和產(chǎn)物質(zhì)量。該反應(yīng)釜由釜體、電加熱器、溫度控制器、壓力傳感器等組成。釜體通常采用不銹鋼材料,具有耐腐蝕、耐高溫和耐壓等優(yōu)點(diǎn)。電加熱器則通過(guò)電阻加熱方式將電能轉(zhuǎn)化為熱能,并傳導(dǎo)到釜體中。溫度控制器可以實(shí)時(shí)監(jiān)測(cè)和調(diào)節(jié)釜體內(nèi)部的溫度,以確保反應(yīng)過(guò)程中的穩(wěn)定性和精度。壓力傳感器則可以實(shí)時(shí)監(jiān)測(cè)和調(diào)節(jié)釜體內(nèi)部的壓力,以防止因過(guò)高壓力導(dǎo)...
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催化加氫反應(yīng)釜作為一種重要的化學(xué)反應(yīng)設(shè)備,在化工、制藥、石油化工等領(lǐng)域廣泛應(yīng)用。該設(shè)備利用催化劑加快反應(yīng)速度,并通過(guò)反應(yīng)釜的設(shè)計(jì)實(shí)現(xiàn)高效的物質(zhì)傳遞和熱力學(xué)過(guò)程,從而為各類加氫反應(yīng)提供優(yōu)質(zhì)的反應(yīng)條件。一、原理催化加氫反應(yīng)釜的核心是催化劑,它能夠降低加氫反應(yīng)的活化能,從而加快反應(yīng)速度。在反應(yīng)釜中,催化劑與氫氣和待加氫的物質(zhì)混合,形成一定溫度和壓力的反應(yīng)條件。在此條件下,氫原子與待加氫物質(zhì)發(fā)生加成反應(yīng),從而實(shí)現(xiàn)物質(zhì)的轉(zhuǎn)化。二、應(yīng)用石油化工:在石油化工領(lǐng)域,廣泛應(yīng)用于燃料油和潤(rùn)滑油的...
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反應(yīng)釜的使用條件:根據(jù)攪拌過(guò)程的目的與攪拌器造成的流動(dòng)狀態(tài)判斷該過(guò)程所適用的漿型,這是一種比較合用的方法。由于蘇聯(lián)的漿型選擇有其本國(guó)的習(xí)慣,所以與我國(guó)常用漿型并不盡相同。推薦漿型是把漿型分成快速型與慢速型兩類,前者在湍流狀態(tài)操作,后者在層流狀態(tài)操作。反應(yīng)釜選用時(shí)根據(jù)攪拌目的及流動(dòng)狀態(tài)來(lái)決定漿型及擋板條件,流動(dòng)狀態(tài)的決定要受攪拌介質(zhì)的粘度高低的影響。其使用條件比較具體,不僅有漿型與攪拌目的,還有推薦的介質(zhì)粘度范圍、攪拌轉(zhuǎn)速范圍和槽的容量范圍。提出的選型表也是根據(jù)攪拌的目的及攪拌...
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