在中國鋁合金重熔加工從2000年開端產(chǎn)生了天翻地覆的變更，從鋁加工大國到鋁加工強國的轉(zhuǎn)變。鋁扁條是鋁產(chǎn)品的一種，鋁管的熔鑄包括熔化、提純、除雜、除氣、除渣與鑄造過程。鋁管廠地球上含量極豐富的金屬元素，其蘊藏量在金屬中居第1位。

至19世紀末，鋁才嶄露頭角，成為在工程應用中具有競爭力的金屬，且風行一時。鋁管根據(jù)鋁管含有的金屬元素不同，鋁管大概可以分為8個大類。

在這轉(zhuǎn)變進程中等水平熱頂鑄造體系起了要害的作用，投資小，工藝簡單，技巧成熟，準入門檻低， 從2007年起國度對鋁加工行業(yè)準入門檻設定了基準，因為中國鋁加工產(chǎn)能重大多余，中國電解鋁大 企業(yè)從傳統(tǒng)的A00鋁錠轉(zhuǎn)向鋁制品深加工。

導致鋁管生產(chǎn)企業(yè)市場一片茫然，重要起因有以下多少點：

 一，人力資源生產(chǎn)本錢增加（2008年新版勞動法頒布履行，公民福利由企業(yè)承擔）

二，能耗本錢高（傳統(tǒng)煤氣限度利用，天然氣一漲再漲） 

三，燒損大（熔煉設備落伍，火焰直接焚燒） 

四，資金回收周期長（銀行承兌市場流暢） 

五，運輸本錢高(受區(qū)域限度）鋁加工鑄造發(fā)展趨勢 

一，設備主動化（減少人力本錢，避免保險事變） 

二，設備改革進級（原本高能耗的設備放松改革進級，熱能回收，充分利用清潔能源） 

三，科學生產(chǎn)治理（節(jié)儉本錢比漲價來的利潤更加快） 

四，向中高端產(chǎn)品邁進（由個別建造用合金棒向產(chǎn)業(yè)資料發(fā)展，抵抗電解鋁水棒） 

五，多區(qū)域小范圍（便利的供給產(chǎn)業(yè)鏈可避免運輸本錢及資源揮霍）對于鋁加工熔鑄鋁管鑄造機 

一，冬季與夏季溫度差帶來誤差 中國多數(shù)地區(qū)冬季與夏季溫度差達30度以上，然而傳統(tǒng)的鑄造設備無奈識別這一環(huán)境景象，等水平 鑄造模具的規(guī)格也不一樣，爐內(nèi)溫度與流道降溫也無奈把持，鑄造冷卻進程水量大小靠教訓調(diào)節(jié)，所 以也無奈摸索一套絕對成熟的生產(chǎn)工藝。 

二，設備設備的落伍帶來的瓶頸 在中國大局部鋁加工企業(yè)仍然還在利用傳統(tǒng)的鋼絲繩鑄造機，因為鋼絲繩品質(zhì)不同，鋼絲繩抗拉強度 不同導致鑄造進程中曲折，鑄造進程中鋼絲繩斷裂，鑄造參數(shù)誤差等等，我公司工程師對國內(nèi)一家大 型鋁管加工企業(yè)做過一個技巧測試，國內(nèi)一家鋁管鑄造企業(yè)有10套鋼絲繩鑄造機，都是傳統(tǒng)電位器 把持變頻器，變頻器把持驅(qū)動電機

電機通過減速機把持傳動滾輪，傳動滾輪卷動鋼絲繩的方法，在 測試進程中發(fā)明電位器調(diào)節(jié)鑄造速度顯示值與實際鑄造進程中的速度誤差值在3%-5%，因為碳刷式 電位器因為長期旋轉(zhuǎn)跟名義摩擦輕易呈現(xiàn)接觸不良或者誤差過大，基本上每一套都有此景象，頻繁發(fā) 生鑄造進程中鋁液泄漏，鑄造結(jié)盤等景象，然而企業(yè)忙于生產(chǎn)任務無奈科學剖析處理問題

都是從新 回爐再次重熔鑄造，因此帶來的喪失不僅僅是企業(yè)自身的經(jīng)濟喪失，也包含人員潛在保險及社會能源 揮霍。通過實際證明PLC通過軟程序轉(zhuǎn)換輸出的指令不受時光影響不受環(huán)境影響長期牢固零磨。