當前產(chǎn)業(yè)鋁材壓鑄技巧一直發(fā)展，越來越多的受力整機采取了產(chǎn)業(yè)鋁材壓鑄生產(chǎn)，因此大多數(shù)需方都對產(chǎn)業(yè)鋁材壓鑄件提出了抗拉強度等力學機能的請求。作為供方要供給優(yōu)質(zhì)，堅固的產(chǎn)品則必須正確地掌握住影響（或說左右）這個品質(zhì)指標的因素。

除少數(shù)情況外，同一工藝參數(shù)下大多數(shù)扁試棒的抗拉強度都略高于圓試棒的，因此倡導通常情況下以采取扁試棒為宜。

工業(yè)鋁材按照應用的領域劃分，工業(yè)鋁型材是指除建筑門窗、幕墻、室內(nèi)外裝飾及建筑結(jié)構(gòu)用鋁型材以外的所有鋁型材。（某些大型產(chǎn)業(yè)鋁材壓鑄件請求以試棒的力學機能作為產(chǎn)品交付依據(jù)。） 

二．調(diào)劑工藝參數(shù)可能轉(zhuǎn)變力學機能。表一所列的290.9MPa跟210.8MPa都是合金YZALSI12的抗拉強度。高低差了80MPa,如此之多，只是因為選用了兩組不同的工藝參數(shù)。獲得高抗拉強度的第36組工藝參數(shù)：壓射比壓=100MPa, 模具溫度=140℃,合金溫度=720℃, 內(nèi)澆口厚度=2.5mm,充型速度為22.8米 / 秒（其余從略）。

這一組參數(shù)中的模具溫度低，合金溫度高（二者之間溫差約 580。℃）又用了高的壓射比壓，形成了良好的激冷前提，加之內(nèi)澆口厚，澆口處溫度較高，導致該處合金凝固較晚，有利于實現(xiàn)充分的二次充型（或稱為補壓）。

也就是在產(chǎn)業(yè)鋁材壓鑄件凝固前能連續(xù)進行排渣，補縮，把氣孔緊縮等等。同時高的壓射比壓在補壓進程中緩慢地擠壓合金，使正在冷凝的合金內(nèi)部結(jié)晶產(chǎn)生滑移，細化了組織，所以進步了抗拉強度跟伸長率。而第6組工藝參數(shù)：模具溫度=263℃。合金溫度=640℃，二者之間溫差小，激冷后果欠佳。

總之，要得到力學機能及格的產(chǎn)業(yè)鋁材壓鑄件，必須選定公道的工藝參數(shù)，并要嚴格把持它們。而工藝參數(shù)的實現(xiàn)要靠產(chǎn)業(yè)鋁材壓鑄機，產(chǎn)業(yè)鋁材壓鑄模，跟諸多相干參數(shù)的設定等等。

為此倡導：首先盡力學習相干的基本實際，控制所利用設備的機能跟合金資料的特點，同時留神積聚跟剖析生產(chǎn)教訓，徹底弄清產(chǎn)業(yè)鋁材壓鑄件缺點產(chǎn)生的起因，影響及其消除。讓產(chǎn)業(yè)鋁材壓鑄生產(chǎn)盡快地走進自由王國。

中國模具行業(yè)發(fā)展迅猛，1996年至2004模具產(chǎn)量年均勻增加率14%，2003年壓鑄模當年產(chǎn)值為38億元。工業(yè)鋁材按照應用的領域劃分，工業(yè)鋁型材是指除建筑門窗、幕墻、室內(nèi)外裝飾及建筑結(jié)構(gòu)用鋁型材以外的所有鋁型材。

目前，中國國內(nèi)模具對市場的滿意率僅為80%左右，其中以中低檔模具為主，大型、龐雜的精巧模具，在生產(chǎn)技巧、模具品質(zhì)跟壽命以及生產(chǎn)才干方面均不能滿意公民經(jīng)濟發(fā)展的須要。研究及發(fā)展方向汽車、摩托車產(chǎn)業(yè)以及汽車附件的消耗跟配套產(chǎn)品的須要，為壓鑄件生產(chǎn)供給了一個遼闊的市場，壓鑄產(chǎn)業(yè)鋁材在汽車上的利用也將一直擴大。